大型房企强制推广的11项施工工艺标准收藏了！

发表时间：2024-03-30 14:58:42 来源：www.leyu.com

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  根据集团强制要求，卫生间、阳露台、屋面女儿墙根部等砼坎台必须与同层结构楼板一次成型（成型高度以图纸和两防要求为准）。现阶段部分标段砼坎台成型质量较差，开裂破损、胀模、偏位、尺寸不符合标准要求的情况较为普遍，对后期砌体施工有较大影响，也有根部渗漏、返潮隐患。

  1）材料要求：卫生间坎台一定要使用铝模定型模板或者钢模定型模板进行吊模安装

  2）细部安装要求：Ⅰ.定型模板高度需设置≥220mm，避免因安装偏差导致坎台成型高度不足；Ⅱ.使用定型方通卡箍或角刚固定；Ⅲ.转角部位使用角钢斜拉加固；Ⅳ.坎台内撑使用角钢加固，长方向不少于1道，短方向不少于4道。

  砌体工程中转角构造柱、100墙体门垛抱框、门过梁等二次结构支模安装难度大，且安徽区域目前多数标段成型质量不佳。采用二次结构优化至结构工程一次成型，能够在大幅度降低支模工艺难度的同时，提高二次结构成型质量。

  2、凡是结构梁底至门洞梁底间距≤20cm的，优化为结构下挂梁一次成型，布设构造钢筋；

  模板工程中剪力墙、框架柱等侧模封板加固不规范，存在不同程度“偷工减料”现象，极度影响砼结构成型观感。加固不牢，刚度不足，砼结构易出现扭曲、胀模等现象，因此导致实测数据差；封板不严，防漏浆措施及振捣不到位，砼结构易出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋等现象，进而影响结构安全。

  3）斜撑①.外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm；

  ②.内剪力墙长度≥50cm采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点；

  2）梁腹板高度≥450mm时，与墙柱交接处另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm

  砼工程中，结构楼板的厚度影响结构的整体安全性能。楼板的厚度偏大，增加结构自重；楼板的厚度偏小，楼板的强度和刚度受到很大影响。

  砌体、门窗排版须优化组砌方法，精确标识二次结构、门窗洞口优化、顶砖导墙及预埋件尺寸位置，有效保证铝窗栏杆安装牢固，确保砌体填充墙整体强度及稳定性、确保门窗、水电点位有利于精装施工。

  砌体开工前现场须张贴实体排版图，图中必须对导墙顶砖高度、砌体皮数、砼预制件位置、二次结构位置及尺寸、门窗洞位置及尺寸、水电点位等做标识说明；

  防火门窗、入户门洞口，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框/抱框柱；当洞口宽度≥2.1m （以图纸设计为准）时，应在洞口两侧设置构造柱。正常的情况下，抱框柱厚度不小于10cm（以图纸设计为准），且墙体连接处须砌筑成马牙槎，马牙槎深入墙体 60-100mm、槎高 200-300mm 并应为砌体材料高度的整倍数。

  空调孔在砌体墙上时须预埋Φ80PVC管，遇砼梁、柱或剪力墙时则须预埋Φ80镀锌钢管；新风系统孔在砌体墙上时须按设计的基本要求预埋PVC管，遇砼墙梁柱时则须预埋镀锌钢管。

  栏杆两端及配电箱固定部位，应按设计的基本要求砌筑砼预制件，其中配电箱砼预制件尺寸须提前与机电分包单位沟通确定。

  当砌块干密度为B05、B06、B07级且门洞口宽度≤2.1M时，每隔200mm高放置一块混凝土预制块，导墙以上起步以及顶部必须设置预制块；或窗洞口，每隔200mm高放置一块的混凝土预制块。窗台压顶梁以上起步以及顶部必须设置预制块（高宽同加气块尺寸，长度≥200mm）。

  顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待填充墙砌筑完成14天以后，方可将其补砌挤紧；顶砖砂浆须进行双面勾缝，要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。

  斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留 200~300mm 且斜度一致退台，待14天后，完成顶砖砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。

  ③.导墙、顶砖严格禁止采用混合砂浆砌筑，一定要采用水泥砂浆砌筑（按设计的基本要求配比）。

  安徽区域目前砌体工程观感较差，加气块大多在楼层内切割加工，班组水平参差不齐、加气块加工尺寸不一、缺棱掉角、灰缝宽窄不一；

  加气块集中加工目的：1提高工效；2、提高砌体观感质量；3、减少材料损耗。

  根据砌体排版图完成每个户型加气块尺寸及用量列表，集中加工区加工后，集中堆放区堆放，并根据下料单集中配送上楼层。

  对门垛来优化，采用预制块与加气块组砌。所有预制块使用专用模具集中加工，包括异形预制块。大幅度提高施工功效。

  根据集团强制要求，二次结构构造柱必须一次成型，符合图纸及两防要求。现阶段多数标段构造柱成型质量较差，麻面、漏浆的情况较为普遍，尤其顶部浇筑不密实、需二次填塞封堵，外墙构造柱顶部有较大渗漏水隐患。

  为避免以上情况，强制推行构造柱簸箕口浇筑工艺，能够有实际效果的减少、避免上述质量问题。

  二次结构支模须满足强度、刚度及稳定性要求，构造柱、抱框柱及过梁等顶部与整体的结构二次结合处一定要采用漏斗式支模，漏斗口高于交接处5cm以上；

  安徽区域目前抹灰露网、混凝土面外露情况偏多，根本原因在于抹灰前灰饼不到位；

  主要低分项在于阴阳角、门洞口、垂直度等。加强抹灰前护角、灰饼控制，能够有效提升抹灰实测实量合格率。

  必须设置至少3道灰饼，上部灰饼距顶板不大于300mm,下部灰饼距结构板不大于250mm,灰饼水平间距不大于1.6M 。

  所有户内门洞抹灰前三边必须先做护角，对门洞高[0,15]、宽[ 0,20]、门垛厚度[-5,10]全部实测合格后才可以进行抹灰施工。

  所有的电气底盒周边必须设置灰饼，确保电气底盒比灰饼低5mm以内，保完成细部收口。

  安徽区域多数标段抹灰工程采用喷浆工艺：毛刺感不强、附着力不足，后期抹灰空鼓隐患大。

  a、选择Φ1@20*20镀锌钢网折叠6--8层制做成 20CM×30CM的四方形并压实；

  室内外阴阳角是否顺直直接影响室内外装修观感，从抹灰阶段开始就至关重要。阴阳角控制已成为现阶段观感把控的重要环节。

  按照面层抹灰的工艺技术要求，采用自制阴角、阳角600*600*500刮尺对阴角抹灰面层进行抹压处理。

  外墙大阳角及装饰线条阳角须在外墙腻子施工前粘贴25mm*25mmPVC阳角条。

  结合集团《控制线版）》的要求，区域在各施工阶段推行的建筑控制线如下表所示：

  ②砌筑定位线、方正性控制线：在结构楼板浇筑完成后弹出。按距离砌筑定位线mm处弹出砌体控制线，方正性控制线（可二合一）。以便墙体定位、控制方正性以及后续复核验收使用。（砌筑前完成）

  ③门窗定位控制线：结构墙柱拆模清理后，在砌筑前必须按图纸在结构梁设置门窗定位控制线，如下图。（达到实测条件3天内完成）

  ④外窗控制线：外墙砌筑前需在离轴线mm距离在梁板及剪力墙位置设置外窗轴线控制线。由地梁开始向上引，并在梁板上做好控制点标记（可用钉子固定或红色油漆涂刷三角形标识），当每层梁板拆模后用铅垂由上一层外窗控制点引至该层，每三层需要对轴线控制线mm则需要对控制点进行纠偏。（外墙砌筑前完成）

  ②门窗洞收口控制线：门窗洞口抹灰收口前，根据门窗框或门洞位置外扩15cm于抹灰面上设置门窗洞收口控制线，其中，门洞高度收口控制线必须在门洞顶部两侧收口位置弹线，如下图。（达到实测条件3天内完成）

  ③阴阳角控制线：抹灰完成后在墙面阴阳角外侧10cm处设阴阳角控制线，如下图。（达到实测条件3天内完成）

  ④天花平整度控制线：抹灰完成后在天花以下5cm处墙面设置天花平整度控制线，如下图。

  浙江省工程定额解释、计价规则、国标清单、交底资料、收费标准、防疫、材料调差等文件汇编